De ce serviciile sunt viitorul productiei – Microsoft Industry Blogs

Pe piata de astazi plina de produse saturate de caracteristici si preturi super competitive, producatorii exploreaza noi modele de afaceri bazate pe servicii care le vor permite sa extinda marjele si sa construiasca relatii mai puternice cu clientii. Multi descopera ca adaugarea de servicii la portofoliile lor le permite sa isi diferentieze ofertele si sa castige un avantaj competitiv.

Cine are nevoie de o fabrica?

In timp ce productia contractuala a fost intotdeauna un serviciu, digitalizarea schimba modul in care produsele sunt proiectate si modul in care producatorii contractuali produc aceste produse. Aceste schimbari au condus la extinderea productiei ca serviciu, unde intreprinderile pot utiliza o retea partajata de infrastructura de fabricatie – de la masini si intretinere la software si retea – pentru a produce bunuri.

Cu retelele producatorilor, cum ar fi Piata 3DExperience a Dassault Systemes, clientii trimit proiecte producatorilor din retea, care apoi revizuiesc proiectele si ofera oferte rapide si precise. Acest lucru reduce sarcina administrativa, precum si costurile de fabricatie. In cazul unei retele gestionate individual, un client poate trimite o comanda pentru o piesa si pe baza volumului de munca, a materialelor, a disponibilitatii fortei de munca, a locatiei si a scalei, reteaua va directiona dinamic comanda catre o instalatie data sau un set de facilitati, pentru a indeplini cel mai eficient cererea.

Productia ca serviciu are un impact semnificativ asupra costului si vitezei cercetarii si dezvoltarii si a prototipurilor, in special pentru produsele de inalta tehnologie, cum ar fi semiconductorii. In conformitate cu Gartner, o noua fabrica de fabricatie a semiconductoarelor (fab) poate costa peste 6 miliarde de dolari. Acest cost de intrare este complet inaccesibil pentru multe companii care doresc sa intre sau sa creasca in acest spatiu; cu toate acestea, companiile fabuloase de fabricatie, precum TSMC, ofera acum servicii de fabricare a cipurilor pentru companiile „fabless”. Disponibilitatea acestor servicii de fabricatie – impreuna cu posibilitatea de a proiecta si itera noi jetoane la un cost mai redus – a generat dezvoltarea de noi companii de proiectare a jetoanelor si multe inovatii in spatiu. La fel ca multe alte modele de afaceri XaaS, Fabricarea ca serviciu ajuta companiile sa mute bani de la CAPEX la OPEX,

Cand clientii platesc pentru experienta, nu pentru produs

In modelele de afaceri Produs ca serviciu, produsele fizice, software-ul si asistenta sunt livrate ca servicii sau experienta virtualizata, iar cumparatorul nu mai asuma proprietatea asupra unui produs fizic. Pe baza unor proiectii timpurii de la IDC, peste 40% dintre primii 100 de producatori discreti si 20% dintre primii 100 de producatori de procese vor furniza platforme de produs ca serviciu pana la sfarsitul anului 2018.

Produsul ca serviciu nu este nou – Rolls-Royce si-a introdus serviciul Power-by-the-Hour in 1962, oferind servicii de inlocuire a motoarelor si accesoriilor pentru motoarele Viper ale companiei pe o baza fixa ​​pe ora de zbor – dar noua tehnologie se extinde in modul in care producatorii o ofera.

Colectarea mai usoara a datelor, activata prin imbunatatirea tehnologiei senzorilor, este unul dintre factorii care conduc aceasta tendinta. Senzorii au devenit mai mici, mai puternici si mai putin costisitori (senzorul mediu va costa 0,38 USD pana in 2020, in scadere de la 1,30 USD in 2004, potrivit unui studiu realizat de Goldman Sachs). Un studiu MarketsandMarkets studiaza ca piata pentru senzori va creste la 5,6 miliarde de dolari in 2018. Acesti senzori au o gama de aplicatii potentiale, inclusiv capacitatea de a capta feedback aproape in timp real despre operatiunile de fabricatie si utilizarea produsului.

In plus, cloud-ul a permis producatorilor sa unifice mai usor datele din toate punctele de contact din lantul valoric. Impreuna cu inteligenta artificiala si invatarea automata, aceasta unificare le permite sa obtina informatii profunde asupra datelor lor, sa proceseze informatii mai rapid si sa automatizeze in mod inteligent actiunile. Progresele recente in procesarea computerelor permit acum ca aceste functii sa ruleze la o scara care nu era posibila anterior, informand dezvoltarea produselor, imbunatatind vanzarile si imbunatatind asistenta pentru clienti.

Pe masura ce produsele devin mai inteligente si conectate, devine mai dificil sa se distinga produsul de tehnologia pe care ruleaza produsul – in special software-ul. Convergenta hardware-ului si software-ului leaga utilizarea continua a produsului direct de producator, deoarece clientii pot depinde de producator pentru asistenta si actualizari software. Acest lucru permite producatorilor sa construiasca o relatie continua cu clientii pe parcursul ciclului de viata al unui produs, marind produsele cu servicii digitale, oferind asistenta si adaugand functionalitate produselor existente prin actualizari de software fara fir.

Business intelligence da nastere serviciilor digitale

Deoarece tehnologia precum IoT, inteligenta artificiala si invatarea automata ofera producatorilor o vizibilitate mai mare asupra produselor si operatiunilor lor, companiile folosesc aceste informatii pentru a construi servicii digitale – cum ar fi intretinerea predictiva – pentru a-si extinde valoarea catre clienti.

ThyssenKrupp, un conglomerat multinational german si a cincea cea mai mare companie de ascensoare din lume, a apelat la tehnologia IoT pentru a-si conecta lifturile la cloud. Datele colectate de la senzorii unui lift permit algoritmilor sa proceseze aceste informatii si sa prezica cand este necesara intretinerea – inainte ca liftul sa se defecteze. Aceasta intretinere predictiva este imbunatatita in continuare prin utilizarea realitatii augmentate, tehnicienii din ascensoare utilizand Microsoft HoloLens pentru a primi instructiuni de la distanta, fara maini, de la experti in timp ce se afla in domeniu. Testele initiale pe teren au aratat ca tehnicienii ascensorului au reusit sa remedieze problemele de patru ori mai rapid folosind tehnologia HoloLens decat fara ea. Echipand ascensorii concurentilor cu senzorii lor, ThyssenKrupp a reusit sa extinda aceasta oferta de servicii dincolo de baza de clienti existenta,

Pe langa Fabricarea ca serviciu, Produsul ca serviciu si serviciile digitale discutate mai sus, productia in retea in cloud deschide o gama larga de servicii pe care producatorii le pot explora, inclusiv Proiectarea ca serviciu (DaaS), Experimentarea ca serviciu (EaaS) ), Equipment as a Service (EaaS), Simulation as a Service (SIMaaS), Management as a Service (MaaS), Maintenance as a Service (MAaaS) si Integration as a Service (INTaaS). Deoparte de acronime, un lucru pare clar: viitorul productiei consta in serviciile de fabricatie centrate pe client.

Dynamics 365 in actiune

EPCOR, care face parte din grupul Air France Industries KLM Engineering & Maintenance Group, foloseste Dynamics 365 for Finance and Operations pentru a revolutiona modul in care furnizeaza servicii digitale clientilor din industria companiilor aeriene. Prin valorificarea puterii IoT, machine learning si AI, EPCOR ajuta companiile aeriene sa isi indeplineasca obiectivele de cost, siguranta si fiabilitate.

Una dintre principalele linii de activitate ale EPCOR este intretinerea si repararea unitatilor de alimentare auxiliare (APU) de pe aeronave. Folosind senzori IoT, EPCOR este capabil sa evalueze instantaneu daunele sau uzura pe care a suferit-o un APU. Prin combinarea acestor informatii cu date istorice sau date de la alte companii aeriene care utilizeaza APU-uri similare, EPCOR foloseste Dynamics 365 pentru a furniza intretinere predictiva, prevenind esecul piesei inainte ca aceasta sa apara. Este un sistem de auto-intarire: pe masura ce EPCOR efectueaza mai multa intretinere, setul sau de date creste exponential atat in ​​dimensiune, cat si in valoare. Acest sistem bazat pe cloud permite, de asemenea, EPCOR sa prevada si sa anticipeze mai bine numarul de vizite pe care le va avea si astfel sa prevada profitabilitatea.

Cum ajuta Microsoft producatorii sa-si deserveasca afacerea?

De la capacitatile IoT si de invatare automata ale Azure la experientele de realitate mixta permise de Microsoft HoloLens, Layout Dynamics 365 si Dynamics 365 Remote Assist, Microsoft ajuta producatorii sa isi extinda valoarea catre clienti dincolo de fabrica.

Pentru mai multe informatii despre modul in care tehnologia permite servitizarea in fabricatie, cititi Raportul Microsoft privind tendintele de fabricatie din 2019.